糖衣機(jī)包衣過程
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糖衣機(jī)工作原理
為使芯片盡快地在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿加混漿料。通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均勻分布。同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),可迅速除去片劑表層水份,后得到合格的糖衣包衣藥片等成品。
糖衣機(jī)是制劑機(jī)械之一廣泛適用于制藥,化工,食品 研究所,醫(yī)院對片劑,藥丸包糖衣,拋光和滾制食品,亦可用于科研單位試紙制新藥品。包衣拋光后的糖衣片,具有色澤光亮的外表,其表面糖份結(jié)晶后所產(chǎn)生的完整的固結(jié)包層,既可防止芯片氧化變質(zhì),受潮或揮發(fā),又可遮蓋芯片服用時的不適之味,達(dá)到藥片便于識別及緩和在人體腸胃的溶解等作用。
糖衣機(jī)包衣過程:
(1)包隔離層。其目的是為了形成一層不透水的屏障,防止糖漿中的水分浸入片芯。
(2)包粉衣層。為了盡快消除片劑的棱角,多采用交替加入糖漿和滑石粉的辦法,在隔離層的外面包上一層較厚的粉衣層。
(3)包糖衣層。粉衣層的片子表面比較粗糙、疏松,因此應(yīng)再包糖衣層使其表面光滑平整、細(xì)膩堅實(shí)。操作要點(diǎn)是加入稍稀的糖漿,逐次減少用量(濕潤片面即可),在低溫(40%)下緩緩吹風(fēng)干燥,一般約包制10~15層。
(4)包有色糖衣層。與上述包糖衣層的工序完全相同,目的是為了片劑美觀和便于識別,區(qū)別僅在于在糖漿中添加了食用色素。每次加入的有色糖漿中色素的濃度應(yīng)由淺到深,以免產(chǎn)生花斑,一般約需包制8~15層。
(5)打光。其目的是為了增加片劑的光澤和表面的疏水性。一般用四川產(chǎn)的米心蠟,常稱為川蠟;用前需精制,即加熱至80~100℃熔化后過100目篩,去除懸浮雜質(zhì),并摻入2%的硅油混勻,冷卻后刨成80目的細(xì)粉使用,每萬片約用3~5kg。
糖衣機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品,亦可用于科研單位試制新藥品。
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