我相信很多人都看過(guò)各種形式的壓片機(jī)，但是你知道旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)比普通壓片機(jī)功能更強(qiáng)大嗎?旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)近年來(lái)一直很受歡迎。一種型號(hào)在中藥加工行業(yè)比普通普通壓片機(jī)更受歡迎。作為制造商，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)非常重要，因此在您想要使用它時(shí)必須進(jìn)行維護(hù)。

當(dāng)按下旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)時(shí)，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的速度，材料的填充深度和片劑的厚度。機(jī)器上的機(jī)械緩沖器可以避免因過(guò)載而損壞機(jī)器。該機(jī)器配有粉末吸水箱。吸嘴可以吸收機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的灰塵，避免粘合劑堵塞和回收原材料再利用。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.機(jī)器上部為平板結(jié)構(gòu)：其組成主要由三部分組成：上沖，中模和下沖。周圍的19個(gè)沖頭均勻地布置在轉(zhuǎn)盤的邊緣，以及上沖頭和下沖頭的尾部。嵌入固定的彎曲導(dǎo)軌中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，上下脈沖被抬起并與彎曲的導(dǎo)軌一起移動(dòng)，以達(dá)到壓制的目的。

2.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)只需要填充，按壓和釋放。連續(xù)灌裝和壓片的簡(jiǎn)短三步過(guò)程具有帶表板的調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，便于操作。

3，本機(jī)采用流柵式送料機(jī)構(gòu)，使物料均勻填充模孔，減少晶片重量差。

4.電機(jī)安裝在機(jī)器底座上，用V型皮帶和電機(jī)軸上的無(wú)級(jí)變速皮帶輪驅(qū)動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤。通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)可以任意調(diào)節(jié)速度，使用安全可靠，無(wú)噪音。

5.機(jī)座側(cè)面裝有吸粉箱，配有鼓風(fēng)機(jī)，粉末儲(chǔ)存室和過(guò)濾粉室。當(dāng)機(jī)器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，粉末吸嘴將飛粉產(chǎn)生的粉末和中間模具的脫落除去，膠水不被堵塞。保持平穩(wěn)正常運(yùn)行。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)對(duì)中藥的加工效果更為理想，只需填充起動(dòng)機(jī)即可。我們都知道中藥加工業(yè)有任何一個(gè)過(guò)程，據(jù)說(shuō)經(jīng)過(guò)一層檢查后，它就是*越的。從這個(gè)觀點(diǎn)來(lái)看，在制造過(guò)程中每個(gè)過(guò)程也仔細(xì)選擇旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。只要它是一個(gè)略有缺陷的組件，我們就決定不使用它。這就是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在如此短的時(shí)間內(nèi)在中藥加工業(yè)中受到青睞的原因。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在使用過(guò)程中相當(dāng)大部分的失效是由于維護(hù)不令人滿意。維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

及時(shí)清理成膜室：經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的連續(xù)操作后，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)將填充壓片室中的細(xì)粉。這些細(xì)粉末粘附在沖頭，沖孔和中間模孔上，這將導(dǎo)致堵塞。沖頭不靈活，噪音，甚至板材重量不穩(wěn)定，其他機(jī)械故障，如沖頭破裂，破壞了送料器。因此，在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的工作過(guò)程中，建議每班至少定期清理一次測(cè)試室。

經(jīng)常檢查和維護(hù)可穿戴部件：導(dǎo)軌，壓力輥，壓片機(jī)和其他可穿戴部件，及時(shí)檢查或潤(rùn)滑維護(hù)和設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。

購(gòu)買備件：應(yīng)根據(jù)緊急使用的生產(chǎn)條件購(gòu)買沖模，中模頂絲，橋面板，送料器，導(dǎo)軌組件，上下壓輪和軸等零件。

使用旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的注意事項(xiàng)。

1.使用時(shí)，不得拆除機(jī)器上的保護(hù)蓋，安全蓋等。

2.模具必須通過(guò)嚴(yán)格的探傷試驗(yàn)和形狀檢查，無(wú)裂紋，變形，缺邊硬度和尺寸準(zhǔn)確。如果不合格，請(qǐng)勿使用它以避免嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。

3，顆粒粉末不應(yīng)超過(guò)100目，因?yàn)樗鼤?huì)使過(guò)沖粉末泄漏更多的物質(zhì)，影響零件易磨損，粘附和原料損失。

4.請(qǐng)勿使用非干燥的原材料，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致粉末粘在打孔表面上。

5，如果操作中有跳躍或停滯，請(qǐng)勿用手拿它以免受傷。