旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的注意事項(xiàng)和安裝調(diào)整

一，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的設(shè)備和調(diào)整：

1.在模具設(shè)備之前準(zhǔn)備工作：取下料斗和進(jìn)料器。打開右門并滾動手輪，清潔轉(zhuǎn)盤的工作表面，模孔和所需設(shè)備的模具。旋轉(zhuǎn)壓力以調(diào)節(jié)車輪以*小化壓力。卸下下沖裝載和卸載導(dǎo)軌。

2.中型模具設(shè)備：將轉(zhuǎn)盤上的中間模具緊固螺釘從轉(zhuǎn)盤外圓周旋轉(zhuǎn)約1 mm。小心不要觸摸粉末吸嘴等部件。裝入中間模具時，請勿觸摸螺絲頭。應(yīng)該。中型設(shè)備很緊，應(yīng)放置平穩(wěn)。將桿沖入上沖頭然后靜靜地進(jìn)入。中間模具進(jìn)入模孔后，平面不高于轉(zhuǎn)盤平面，然后擰緊螺釘。

3，上沖頭的設(shè)備：首先取下舌頭，然后將上沖頭刺入孔內(nèi)，用拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖頭，檢查頭部的彈性，使中間模具上下滑動，無卡阻現(xiàn)象是合格的。然后將手輪滾動到打孔頸部以接觸平行導(dǎo)軌。上沖頭滿載并安裝舌片。

4，沖床下的設(shè)備：按上沖的方法，將設(shè)備安裝在裝卸導(dǎo)軌下。

5.打字操作：裝完整套模具后，旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)2周。研究上沖頭和下沖頭進(jìn)入中間模孔并在軌道上工作。沒有卡紙和碰撞是可以接受的。應(yīng)注意，*高點(diǎn)(即出口)應(yīng)位于轉(zhuǎn)塔工作表面上方0.1至0.3 mm處。關(guān)閉所有門，啟動電機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，并在操作穩(wěn)定后使用。

二，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的其他調(diào)整：

1.進(jìn)料器的設(shè)備和調(diào)整：將進(jìn)料器安裝在進(jìn)料器的支撐架上，然后擰緊滾花螺絲，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲，使進(jìn)料器底面和轉(zhuǎn)盤臺面之間的間隙為0.05-0.1毫米。擰緊滾花螺釘并調(diào)整刮刀的高度，使底部平面與轉(zhuǎn)塔工作面齊平。擰緊螺絲。

2，調(diào)節(jié)灌裝：在機(jī)器前部右側(cè)灌裝推理設(shè)備，手輪控制手輪有一個指示標(biāo)記。當(dāng)手輪順時針旋轉(zhuǎn)時，填充量減少，反之亦然。調(diào)理時，注意進(jìn)料器中的顆粒，并調(diào)節(jié)壓力，使薄膜具有令人滿意的稱重硬度。 3，片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)：片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)由調(diào)節(jié)手輪前部左側(cè)的裝置控制，手輪側(cè)面有指示。

當(dāng)手輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度減小(壓力增加)，而片劑厚度增加(壓力減小)。設(shè)定填充量后，檢查片劑的厚度和硬度，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。 4.調(diào)整粉末量：調(diào)整填充量時，調(diào)整顆粒量。首先，松開鏟斗框架側(cè)面的螺釘，然后旋轉(zhuǎn)鏟斗框架上的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)料斗開口與炮塔工作面之間的間距。檢查和進(jìn)料口中顆粒的一般儲存之間的間隔通常是不可接受的。調(diào)整后，擰緊螺絲。