▲*高壓力大，使壓片質量更符合要求。

▲使用IPT沖模，雙壓式雙面壓片，生產效率高。

▲控制部分采用PLC可編程序控制器，操作面板使用彩色觸摸顯示屏，操 作直觀簡便。

▲配封閉式強迫加料器。設備高速運行時，對物料進行強制填充，縮短填 充時間，確保片重穩定。

▲配有主壓力顯示、壓力過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。有 壓力超壓保護、緊停裝置、變頻器故障報警保護、強排風散熱裝置。

▲工作區域采用全封閉透明視窗，粉塵污染少，密封性優良。零部件均采 用不銹鋼或表面特殊處理，能防止交叉污染，符合GMP要求。

技術參數

▲外圍罩殼為全封閉式，材料釆用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保 持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。

▲用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗 和保養。

▲轉速為無極調速，可以任意調節。

▲傳動系統密閉在機器主體下方郵箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互 相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。 ▲機械裝吸塵裝置，能將壓制室內分楊的粉塵吸收干凈。

技術參數

▲采用GMP結構；

▲無框大窗裝有20mm厚的安全玻璃；

▲單邊壓片；

▲單邊出料；

▲全封閉自動上料；

▲強迫加料；

▲主壓力8噸；

▲預壓力2噸；

▲加料電機變頻調速；

▲計算機控制片重；

▲單片、多片剔廢；

▲超載、沖頭過緊、潤滑不足保護；

▲適合圓形片、異形片生產。

技術參數

▲主傳動系統應用變頻電動機、同步齒形帶驅動減速機，減速機驅動齒輪副， 齒圈帶動沖盤轉動，主電機采用變頻調速，產量在大范圍內連續可調；

▲組合式上導軌設計，便于拆裝、維護、更換，選用雙面提升導軌，沖頭受力 均勻、壽命長；

▲依靠液壓系統提供穩定可靠的系統支撐力；

▲片劑壓制過程采用二次壓力成型。預壓輪、主壓輪各自獨立調整，超大尺寸 的壓輪使所生產的片劑得到*佳壓制時間；

▲新型高精度壓力檢測系統，使主、預壓力能夠在線監測，從而控制片劑所需 的各項技術指標；

▲新型的擋粉機構設計，使物料得以充分利用；

▲所有與藥粉接觸的部位均采用符合藥品衛生要求的材料制作，上下沖盤孔均 有特殊的防塵防油密封保護，壓片室采用全密封結構，使設備符合GMP規 范；

▲整機設計美觀大方、精工細做、操作便捷；

技術參數

●? HSZP系列旋轉式壓片機可以廣泛應用于制藥行業，也可適用于食品、化工、電子等行業。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。*高產量達到每小時30萬片。

●? 本機使用壓制的干燥顆粒狀原料中細粉（大于100目）含量不超過10%，不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易潮原料和無顆粒粉末壓制。

●? 本機不但能壓制圓形片，還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。

●? HSZP型系列旋轉式壓片機有四個規格，即：HSZP35、HSZP37、HSZP43、HSZP53、HSZP57(四種規格的機型各技術參數下面介紹)客戶可以根據各自的產量，產品壓制的尺寸大小選擇合適的機型。

●? 四種機型的零件、部件是根據目前世界流行的標準化、系列化、通用化標準進行技術設計和生產制造和管理，四種機型90%以上零件、部件的結構、尺寸、幾何圖形等均為一致，便于客戶的保養維修和管理。

●? 本機主要有主機的各大部件機械和電氣控制系統組成（各大部件機械和電氣控制系統以下詳細介紹）。

●? 本機的機械和電氣元件配置優良，機械部件采用高強度和高鋼度的機架機構，主要鑄件來源日本獨資公司的產品，特殊加工工藝的轉臺結構，預壓輪和主壓輪結構，潤滑系統采用美國獨資貝奇爾公司的產品，主電機為ABB公司產品，變頻器、顯示屏等采用西門子產品。

●? 工作區域采用全封閉透明視窗結構，粉塵污染少，密封性優良。

●? 工作室與傳動機構完全分開，有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經表面特殊處理，壓片室內無死角、裝卸容易、便于清潔和維護保養，符合藥物生產和質量管理規范的GMP標準。

●? 本機具有變頻調速、充填和片厚顯示，壓力平均值顯示和過載保護，緊急制動等功能。

2.HSZP系列旋轉式壓片機具有以下特點：

●? 本機*高壓力大，同時設置預壓裝置，延長了受壓時間，使片劑質量更符合要求。

●? 轉臺轉速高，雙面壓片，*高產量達每小時30萬片，適應藥廠大批量生產的要求。

●? 上壓輪部位安裝壓力傳感器，通過放大器和顯示屏準確顯示片劑的平均工作壓力；同時可以設定*大工作壓力，當工作壓力超過設定值時，機器自動緊急停車，起到保護作用。

●? 主壓、預壓和充填調節部分采用位移傳感器，通過前部6個手輪的調節，可以在顯示屏上清楚的顯示主壓片厚、預壓片厚和充填深度值，便于及時調整片劑厚度和重量。

●? 設備的潤滑部分采用電動潤滑泵、計量件等自動潤滑系統，對上下導軌、壓輪、沖桿和轉臺孔等有相對摩擦運動的部位供油，并可根據實際工作需要及時在觸摸顯示屏上調整潤滑的頻率和時間，以獲得*佳潤滑效果，降低噪音，延長機件壽命。

●? 控制部分采用可編程序控制器，操作面板用彩色觸摸顯示屏，方便直觀。顯示屏作為用戶的操作界面，可以顯示主要技術參數、壓力平均值、充填量、主預壓片厚度等；設置轉臺轉速等運行參數、*大工作壓力、潤滑頻率和時間等控制參數；可快速定位故障點，顯示故障原因及排除方法，提高維修效率。

●? 機械零件部分：材質（主要關鍵零件的材質）：

●? 銅軌道材料采用了某軍工企業特殊配方澆鑄，提高了耐磨性。

●? 上頂蓋、轉臺、軌道座、軌道盤，主體等采用某獨資日本企業用獨特的日本工藝澆鑄。通過金相實驗分析，材質內部分子結構分體均勻、緊密、無氣泡、沙眼和裂痕，內壓性可靠，鑄體表面平整、光滑。主軸采用特殊牌號的鍛造件、變形量小、鋼性好。

●? 機械零部件的加工工藝：

銅軌道、上頂蓋、轉臺、軌道座、軌道座、主體等主要零件均采用精密工作母機（加工中心）加工，加工尺寸精度高

●? 壓輪和壓輪架結構的改進：

本機的壓輪架結構改變了目前壓片機較為普遍采用的杠桿式（或稱扁擔式）形式，采用立柱式結構，其優點是壓力點集中、壓力大、噪音少且體積小等優點。

●? 轉臺結構的改變：

本機的轉臺結構改變了目前壓片機較為普遍采用的中?？诪槊た椎慕Y構，分體轉臺增加了一塊中模板，使原來的中模孔盲孔為直孔。雖然增加了轉臺加工難度，但效果明顯。其優點是中模孔的深度保持一致，中模安裝到轉臺后中模平面和轉臺的平面能處在同一平面，保證了進入每一個模具顆粒的充填量基本一致，使壓出來的每個產品的重量保持一致。

●? 渦輪箱采用圓弧齒輪渦輪付，它的特點是運轉平穩、噪音低、承載能力高、體積小。

●? 潤滑

HSZP旋轉式高速系列壓片機的潤滑系統，采用某獨資美國公司產品其產品密封性能優良。

●? 電動機采用全資公司的瑞士ABB公司QABmZK4A-B，功率為7.5千瓦；其功率大，運轉穩定可靠。

●? 工作室的有機玻璃表面噴涂“橙”色條紋提示操作人員在機器正常工作時不能把有機玻璃門打開，保證安全操作和防止粉塵飛揚。

●? 外形經過工業立體造型設計，安全提示人性化設計，新穎簡介，美觀大方。

●? 控制系統（電器部分）

為了提高和改善系統各電器元件的可靠和穩定性，主要元器件均采購目前世界上信得過的品牌如：PLC、觸摸屏、變頻器等均為西門子品牌，開關、斷路器等為歐姆龍產品。

二、設備主要技術參數：