| 型號 | DZP-250 | DZP-400 |
| 生產能力 | 30-150 | 30-150 |
| 包裝尺寸 | (60-190)x(30-110)x(5-40) | (60-190)x(30-180)x(5-60) |
| 膜寬 | 250 | 400 |
| 電源功率 | AC220V?50HZ?2.4KW | AC220V?50HZ?2.65KW |
| 凈重 | 700 | 800 |
| 外形尺寸 | 3350x1800x650 | 3500x1800x800 |
瓶蓋經理蓋機構整理，口朝上的瓶蓋源源不斷地送到落蓋軌道，從流水線其他設備上輸送到送瓶軌道上的瓶子進入落蓋區，在瓶子被兩邊夾瓶裝置夾緊向前移動時自動將瓶蓋套上，壓蓋裝置在旋蓋前先將瓶蓋壓至預緊狀態，在三對高速旋轉的耐磨橡膠輪的作用下，瓶蓋緊緊地旋在瓶身上。
二、主要特點
1．兼容性強，適合各種規格的蓋型、瓶型；
2．一副落蓋、戴蓋裝置適用各種規格的瓶蓋；.
3．具有無瓶、無蓋不工作，歪蓋、反蓋、無鋁箔檢測剔除，故障自檢等多項檢查報警控制功能，確保連續性和準確性；
4．全自動運行，與上、下各道工序智能聯控，協調性好，無需專人操作，節約人工；
三、 主要技術指標
1．適用瓶型：20～500ml圓形、扁圓、方形、扁方瓶
2．生產能力：50～120瓶/分鐘
3．電源和功率：AC220V 50Hz1.8kw
4．氣源：0.6Mpa
5．外形尺寸：1850×600×1560mm
6．重量：600kg
輸送瓶機構送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設備傳送過來的瓶子，擋在裝填干燥劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對準剪斷機構。步進電機驅動送袋機構，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標傳感器檢測干燥劑袋并控制袋長度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶內，輸送瓶機構的傳送帶將已裝入的干燥劑的藥瓶輸送給下一道設備，同時，待裝干燥劑的藥瓶補充到裝填干燥劑袋的位置。
二、主要特點
1．兼容性強，適合各種規格、各種材質的圓形、扁圓、方形、扁方瓶。
2．有色標、無色標盤狀袋裝干燥劑袋；
3．采用預放干燥劑帶設計，避免袋包傳送不均勻，保證袋長控制的準確性。
4．放袋采用干燥劑袋厚自適應設計，避免傳送過程中破袋的發生。
5．高耐用刀口，剪切準確可靠，不會切破干燥劑袋；
6．具有無瓶不工作、故障自檢、干燥劑袋不入瓶等多項監測報警控制功能，確保設備運行的連續性和干燥劑袋塞入的準確性；
7．全自動運行，與上、下道個工序智能聯控，協調性好，無需專人操作，節約人工；
8．中文或中英文控制面板，可存十組品種參數，調節、使用特別方便。
9．控制芯片為美國原裝進口，光電傳感元件為臺灣生產，穩定耐用。
三、 全自動干燥劑塞入機主要技術指標
1． 適用瓶型：圓形、扁圓、方形、扁方瓶
2． 干燥劑袋：盤狀干燥劑袋，具體尺寸根據瓶子尺寸確定
3． 生產能力：50～120瓶/分鐘
4． 電源和功率：AC220V 50Hz 0.5kw
5． 氣源：0.6Mpa
6． 外形尺寸：1600×750×1780mm
7． 重量：130kg
]]>自動理瓶機內電機通過齒輪傳動,帶動理瓶花盤工作。瓶斗內的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉動到理瓶盤上方，半圓槽內的瓶子經過理瓶機構的翻瓶板理瓶，自動將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進行翻轉完成理瓶。調節倉與理瓶倉之間的速度,使得理料倉內保持一定數量的瓶子進行理瓶.?
二、主要特點
1．自動理瓶機是機電一體化的設備，操作方便，維修簡單，運行可靠。
2．裝有出瓶定量控制檢測及過量過載保護裝置。
3．機架及料桶均采用優質不銹鋼材料制成，外觀漂亮，符合GMP要求。
4．無需用氣源吹瓶，利用自動反瓶機構，并配有集瓶裝置。
三、技術參數：
LP-A100自動理瓶機主要用于制藥行業各種規格塑料瓶自動理順和輸送，取代了以往的手工操作。也可用于化工、輕工、食品行業的塑料瓶瓶裝生產線。
主要特點：
本機是集機、電、氣一體化的設備。操作簡單、出瓶速度采用電子無極調返，平穩可靠。本機與瓶子直接接觸面均采用優質不銹鋼材料制成，外形美觀。符合“GMP”規范要求。
技術參數：
1．適用瓶型：塑料圓瓶
2．生產能力：30～120瓶/分鐘
3．電源和功率：AC220V 50Hz?0.25kw? ?
4．外形尺寸：1200×1150×1300mm
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需要貼標的瓶子經送瓶軌道的傳輸，通過瓶距調節機構將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應到經過的瓶子，發出訊號，傳動系統得到訊號開通，開始送標，張緊系統實現對標紙帶的張緊，經過打碼機打碼，標紙定位光電傳感器根據標紙的長度定位，使標紙拉出一張標紙的長度相等，在貼標部件和壓標部件的作用下，標紙自動剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個貼標過程。
二、主要特點
1．兼容性強，適用于各種圓形物體；
2．走標采用張緊設計，即能保證打碼質量，也能準確的控制標紙長度和起標均勻度。
3．采用預放標系統，出標穩定，貼標平整性好，位置精度高；
4．滾壓標紙對不同的瓶型，采用不同的方式，保證貼標的質量；
三、 主要技術指標
1．適用瓶型：15～500ml圓方瓶
2．生產能力：30～120瓶/分鐘
3．電源和功率：AC220V 50Hz0.15kw
4．氣源：0.6Mpa
5．外形尺寸：1650×800×900mm
6．重量：150kg
輸送瓶機構送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數光電傳感器，落入藥倉的藥品經光電計數傳感器定量計數后裝入裝瓶位置的瓶中。
二、主要特點：
1.兼容性強，可以對片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進行計數裝瓶；
2.振動下料：16通道振動均勻下料、特有的*翻板分裝機構下料、出料均勻平穩，不損傷藥品；
3.抗高粉塵：采用本公司*的抗高粉塵光電傳感技術，在高粉塵的情況下一樣可以穩定工作；
4.計數準確：光電傳感器自動計數，裝瓶誤差小于國家標準；
5.智能化程度高，具有無瓶不數，故障自檢等多項檢測報警控制功能；
6.功能配套：缺瓶光電傳感器自動檢測，自動停機；
7.操作簡單：采用智能化設計，各種運行參數根據需要進行設置，可存儲10組設置參數，以便調用；
8.維護方便：操作人員只需簡單培訓即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡單方便，不需工具；
9.密封防塵：配置除塵盒，減少粉塵污染（選配）。
三、技術參數：
1、兼容性強，可以對片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進行計數裝瓶；
2、振動下料：12通道振動均勻下料、特有的*翻板分裝機構下料、出料均勻平穩，不損傷藥品；
3、抗高粉塵：采用本公司*的抗高粉塵光電傳感技術，在高粉塵的情況下一樣可以穩定工作；
4、計數準確：光電傳感器自動計數，裝瓶誤差小于國家標準；特殊結構的漏嘴，能防止堵藥，瓶口小的藥瓶也能快速裝瓶（選配）；智能化程度高，具有無瓶不數，故障自檢等多項檢測報警控制功能；?
5、功能配套：缺瓶光電傳感器自動檢測，自動停機；
6、操作簡單：采用智能化設計，各種運行參數根據需要進行設置；
維護方便：操作人員只需簡單培訓即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡單方便，不需工具；
7、密封防塵：配置除塵盒，減少粉塵污染（選配）。
二、技術參數:
輸送瓶機構送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數光電傳感器，落入藥倉的藥品經光電計數傳感器定量計數后裝入裝瓶位置的瓶中。
二、主要特點：
1.兼容性強，可以對片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進行計數裝瓶；
2.振動下料：8通道振動均勻下料、特有的*翻板分裝機構下料、出料均勻平穩，不損傷藥品；
3.抗高粉塵：采用本公司*的抗高粉塵光電傳感技術，在高粉塵的情況下一樣可以穩定工作；
4.計數準確：光電傳感器自動計數，裝瓶誤差小于國家標準；
5.智能化程度高，具有無瓶不數，故障自檢等多項檢測報警控制功能；
6.功能配套：缺瓶光電傳感器自動檢測，自動停機；
7.操作簡單：采用智能化設計，各種運行參數根據需要進行設置，可存儲10組設置參數，以便調用；
8.維護方便：操作人員只需簡單培訓即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡單方便，不需工具；
9.密封防塵：配置除塵盒，減少粉塵污染（選配）。
三、技術參數：
適用瓶型：10~500ml圓形、方型塑料瓶
灌裝對像：00~5#膠囊、軟膠囊、Φ5.5～20素片、異形片、糖衣片，Φ3～12丸劑
生產能力：10～40瓶/分鐘（與瓶子規格、裝量，藥品規格有關）
瓶裝量設置范圍：1—9999
電源和功率：AC220V 50Hz 0.6kw??
準確率：＞99.5%%（優于行業標準）
氣源：0.6Mpa
外形尺寸：660×1280×780mm ?????
重量：120kg
裝有鋁箔的瓶子經過感應頭下方，鋁箔接受到感應頭產生的能量加熱，加熱的鋁箔將復合在鋁箔上的塑料膜熔融并與瓶口緊密粘合，獲得密封效果。
二、主要特點：
1.適用性強，封口功率可根據鋁箔大小自動調整；
2.具備故障自檢等多項檢測報警控制功能，確保連續性和準確性；
3.電磁轉換效率高，能耗低，封口效果好；
4.封口功率過小或過載及時提示并自動停機；
5.采用風冷冷卻效果好，使用壽命長；
6.全自動運行，與上、下道工序智能聯控，協調性好，無需專人操作，節約人工；
三、技術參數：
適用瓶型：15～500ml圓形、扁圓、方形、扁方瓶，瓶口直徑15～45mm
生產能力：50～120瓶/分鐘
電源和功率：AC220V 50Hz2.5kw
氣源：0.6Mpa
外形尺寸：1200×500×1250mm
重量：100kg