旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種雙壓力自動旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī)，可將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥行業(yè)的片劑生產(chǎn)。它還適用于化學(xué)-食品-電子和其他工業(yè)領(lǐng)域。 外殼完全封閉，材料為不銹鋼，可以保持表面光澤并防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗可以清楚地觀察平板電腦的狀態(tài)，并且可以完全打開以方便內(nèi)部清潔和維護(hù)。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作簡便，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，安全準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)經(jīng)過合理設(shè)計(jì)，可確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。配備過載保護(hù)裝置，壓力超載時(shí)可自動停機(jī)。

結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.機(jī)器的上部是壓片結(jié)構(gòu)：其組成主要由三個(gè)部分組成：上沖頭，中模和下沖頭。圍繞它的19個(gè)沖頭均勻地排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣以及上下沖頭的尾部。嵌在固定的彎曲導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，上下沖孔將跟隨彎曲導(dǎo)軌進(jìn)行升降運(yùn)動，以達(dá)到壓片的目的。

2，主要工作過程分為：⑴灌裝; ⑵壓片; ⑶出片。這三個(gè)過程是連續(xù)進(jìn)行的。填充和壓片具有調(diào)節(jié)控制機(jī)制，并附有表格說明，以便于操作。

3，本機(jī)采用流柵式送料機(jī)構(gòu)，可使物料均勻地填充模孔，減少片材重量差。

4.電機(jī)安裝在機(jī)座中，蝸桿由帶有三角皮帶的蝸輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤驅(qū)動，電機(jī)軸上安裝有無級變速皮帶輪。電動機(jī)的速度可以任意調(diào)節(jié)，使用安全，可靠，安靜。

5.機(jī)器基座的側(cè)面裝有吸粉盒，該吸粉盒包括鼓風(fēng)機(jī)，吸粉室和吸粉室。當(dāng)機(jī)器高速運(yùn)行時(shí)，粉塵吸嘴可消除飛揚(yáng)的粉塵和從模具中掉落的粉塵，該吸粉嘴不會發(fā)粘。結(jié)被塞住以保持操作平穩(wěn)和正常。

工作準(zhǔn)則

沖孔和沖模：沖孔和沖模是壓片機(jī)的基本部件。每對沖頭由三個(gè)部分組成：上沖頭，中沖頭和下沖頭。上下沖頭的結(jié)構(gòu)相似，并且沖頭的直徑也相等。上下沖頭與模具的沖模孔匹配，它們可以在沖模孔中自由上下滑動，但沒有間隙可以漏出粉末。模具加工尺寸是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并且可以互換。模具的規(guī)格由沖頭的直徑或模具的直徑表示。通常為5.5-12mm。每個(gè)0.5mm是一個(gè)規(guī)格，共有14個(gè)規(guī)格。

在壓片過程中，沖頭和沖模承受很大壓力。它們通常由軸承鋼(例如crl5等)制成，并經(jīng)過熱處理以提高其硬度。

打孔器的類型很多，打孔器的形狀取決于平板電腦的形狀。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的形狀，可以分為圓形和不規(guī)則形狀(包括多邊形和彎曲形狀);沖頭的橫截面形狀包括平坦形狀，斜邊，淺凹形狀，深凹形狀和綜合形狀。扁平和斜切沖頭用于壓制扁平圓柱狀片劑，淺凹入用于壓制雙凸片劑，深凹入主要用于壓制包衣片劑的碎片，而綜合形狀則主要用于壓制異型片。為了易于識別和服用藥物，還可以在模具的端面上刻出諸如藥物名稱，劑量以及垂直和水平線之類的標(biāo)記。為了壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的模具。

以上是今天分享的所有內(nèi)容，希望以后能幫助您使用此設(shè)備。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種雙壓力自動旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī)，可將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥行業(yè)的片劑生產(chǎn)。它還適用于化學(xué)，食品，電子和其他工業(yè)領(lǐng)域。 。外殼完全封閉，材料為不銹鋼，可以保持表面光澤并防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗可以清楚地觀察平板電腦的狀態(tài)，并且可以完全打開以方便內(nèi)部清潔和維護(hù)。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作簡便，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，安全準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)經(jīng)過合理設(shè)計(jì)，可確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。配備過載保護(hù)裝置，壓力超載時(shí)可自動停機(jī)。該模具可與ZP19，ZP33，ZP35壓片機(jī)一起使用。

結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.機(jī)器的上部是壓片結(jié)構(gòu)：其組成主要由三個(gè)部分組成：上沖頭，中模和下沖頭。圍繞它的19個(gè)沖頭均勻地排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣以及上下沖頭的尾部。嵌在固定的彎曲導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，上下沖孔將跟隨彎曲導(dǎo)軌進(jìn)行升降運(yùn)動，以達(dá)到壓片的目的。

2，主要工作過程分為：⑴灌裝; ⑵壓片; ⑶出片。這三個(gè)過程是連續(xù)進(jìn)行的。填充和壓片具有調(diào)節(jié)控制機(jī)制，并附有表格說明，以便于操作。

3，本機(jī)采用流柵式送料機(jī)構(gòu)，可使物料均勻地填充模孔，減少片材重量差。

4.電機(jī)安裝在機(jī)座中，蝸桿由帶有三角皮帶的蝸輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤驅(qū)動，電機(jī)軸上安裝有無級變速皮帶輪。電動機(jī)的速度可以任意調(diào)節(jié)，使用安全，可靠，安靜。

5.機(jī)器基座的側(cè)面裝有吸粉盒，該吸粉盒包括鼓風(fēng)機(jī)，吸粉室和吸粉室。當(dāng)機(jī)器高速運(yùn)行時(shí)，粉塵吸嘴可消除飛揚(yáng)的粉塵和從模具中掉落的粉塵，該吸粉嘴不會發(fā)粘。結(jié)被塞住以保持操作平穩(wěn)和正常。

工作準(zhǔn)則

沖孔和沖模：沖孔和沖模是壓片機(jī)的基本部件。每對沖頭由三個(gè)部分組成：上沖頭，中沖頭和下沖頭。上下沖頭的結(jié)構(gòu)相似，并且沖頭的直徑也相等。上下沖頭與模具的沖模孔匹配，它們可以在沖模孔中自由上下滑動，但沒有間隙可以漏出粉末。模具加工尺寸是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并且可以互換。模具的規(guī)格由沖頭的直徑或模具的直徑表示。通常為5.5-12mm。每個(gè)0.5mm是一個(gè)規(guī)格，共有14個(gè)規(guī)格。

在壓片過程中，沖頭和沖模承受很大壓力。它們通常由軸承鋼(例如crl5等)制成，并經(jīng)過熱處理以提高其硬度。

打孔器的類型很多，打孔器的形狀取決于平板電腦的形狀。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的形狀，可以分為圓形和不規(guī)則形狀(包括多邊形和彎曲形狀);沖頭的橫截面形狀包括平坦形狀-斜邊-淺凹形狀-深凹形狀和綜合形狀。扁平和斜切沖頭用于壓制扁平圓柱狀片劑，淺凹入用于壓制雙凸片劑，深凹入主要用于壓制包衣片劑的碎片，而綜合形狀則主要用于壓片機(jī)壓制異型片。為了易于識別和服用藥物，還可以在模具的端面上刻出諸如藥物名稱，劑量以及垂直和水平線之類的標(biāo)記。為了壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的模具。