我公司根據市場需求開發的新型壓片機。它可用于壓制多步產品。它具有多模，高壓，高精度，穩定的片劑，性能可靠，省時，生產效率高。適用于對二氯苯，萘，碳粉和陶瓷的壓制。粉末，磨料等，具有多模機，省力省時，生產效率高等優點，是各種干壓成型機械，如衛生用品，樟腦球，磁性材料，冶金，電子等。片。該壓片機精度高，運行穩定，性能好，產量高。它是壓制各種粉末如碳粉和磨料的理想設備。

影響壓片機正常運行和使用壽命的因素：

1.使用前必須反復檢查模具質量，是否有缺邊，裂縫，變形和松緊，設備完好無損。

2.檢查顆粒狀物質的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量是否不超過10%。如果不合格，請勿用力按壓，否則會影響機器的正常運行以及使用壽命和材料消耗。

3，初始測試應放在壓力調節控制指示針上，將粉末倒入桶中，用手轉動測試輪，同時調整灌裝和壓力，逐漸增加到藥片的重量和軟硬程序需要成品，然后首先打開電機進行正式操作。在生產過程中，必須定期檢查平板電腦的質量，是否符合要求，并在必要時進行調整。

4.速度的選擇直接影響壓片機的使用壽命。由于原料的性質，在使用中不能均勻地指定膜的粘度和尺寸以及壓力。該機器的結構是無級變速裝置，適用于慢速抑制礦物質。 ，植物草，大直徑，粘度差等材料難以快速形成，快速應用于壓力粘合，潤滑性和易成型材料，因此，用戶必須根據實際情況。

5.管理人員必須熟悉機器的技術性能，內部結構，控制機構的使用原則，操作過程中不得離開工作現場，以免損壞機器部件，從而保證安全生產。

6.壓片機在使用時應注意機器的正常聲音。如果有尖叫和奇怪的聲音，請將其停止并檢查以消除它。不要使用它。

壓片機生產過程：小劑量要求的調整是根據底切入中間模孔的深度確定的。這顯示了中間模孔的實際長度要求。不同的片劑是具有不同劑量要求的劑量。在根據沖頭的直徑確定模具的尺寸之后進行調節。調節模孔中藥物的填充量。因此，模壓機的調節機構設置在壓片機中，以便可以隨時調節劑量。需要適當控制片劑的厚度和壓縮程度。根據先前的處方確定藥物的劑量。平板電腦不能按照以前的處方更改。為了儲存，運輸和壓縮片劑，劑量是確定的，因為這將影響片劑的實際厚度要求和外觀要求。當按下平板電腦時，需要根據事實調整壓力。這對于向下調整模孔中的上沖頭是必要的。在壓制過程中一些壓片機被沖下來，有時下沖是向上的，上下沖頭相對移動以完成壓制過程。上部和下部單元用于進行壓力調節。

壓片機控制片劑的厚度和壓實。藥物的劑量根據處方和藥典確定，不能改變。對于儲存，儲存和崩解時間限制，在壓片期間還需要一定劑量的壓力，這也將影響片劑的實際厚度和外觀。壓片過程中的壓力調節至關重要。這是通過調整模孔中的上行程量來實現的。一些壓片機不僅在壓片過程中具有上沖壓動作，而且還具有下沖動作，并且通過上下沖壓完成壓制過程